Komunikować się z Dostawcą? dostawca
Megan Ms. Megan
Co mogę dla ciebie zrobić?
skontaktować się z dostawcą

JingHongYi PCB (HK) Co., Limited

6-warstwowa kontrolka impedancji FR-4 Mulitilayer

6-warstwowa kontrolka impedancji FR-4 Mulitilayer

Rodzaj płatności: L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,CPT,CIP
Min. Zamówienie: 1 Piece/Pieces

Dodaj do Koszyku

Podstawowa informacja

    Material: FR4 TG170

    Board Thickness: 1.6mm

    Layers: 6 Layer

    Min. Hole Size: Mech: 0.2mm Laser: 0.127mm

    Impedance Control: Yes

    Certification: UL, ISO 9001, TS16949, SGS

    Minimum Order Quantity: 1pcs

Additional Info

    Packaging: Pakiet Vaccum

    wydajność: 10000

    Marka: JHY PCB

    transport: Ocean,Air

    Place of Pochodzenia: Chiny

    Certyfikat: ISO9001

Opis Product

Słowa kluczowe: PCB kontroli impedancji, Znaczenie PCB kontroli impedancji, Produkcja PCB kontroli impedancji


Kontrola impedancji PCB Znaczenie i czynnik wpływu

Wraz ze wzrostem prędkości przełączania sygnałów PCB, projektanci PCB muszą zrozumieć i kontrolować impedancję śladu PCB. Odpowiednio do krótkiego czasu transmisji sygnału i wysokiej częstotliwości taktowania nowoczesnego obwodu cyfrowego, ślad PCB nie jest już prostym połączeniem, ale linią transmisyjną.

Multilayer Impedance Control PCB

Brak kontroli impedancji spowoduje znaczne odbicie sygnału i zniekształcenie sygnału, co prowadzi do niepowodzenia projektu. Wspólne sygnały, takie jak szyna PCI, szyna PCI-E, USB, Ethernet, pamięć DDR, sygnał LVDS itp., Wymagają kontroli impedancji. Wreszcie, kontrola impedancji musi być realizowana poprzez projektowanie PCB, które stawia także wyższe wymagania dotyczące procesu produkcji PCB . Po komunikacji z producentem lub dostawcą PCB i w połączeniu z oprogramowaniem EDA impedancja okablowania jest kontrolowana zgodnie z wymogami integralności sygnału.

Wartość impedancji można uzyskać na podstawie obliczeń na różne sposoby.

W praktyce konieczne jest kontrolowanie impedancji śladowej, gdy cyfrowa prędkość krańcowa jest wyższa niż 1 ns lub częstotliwość analogowa jest wyższa niż 300 MHz. Jednym z kluczowych parametrów śladu płytki drukowanej jest jej charakterystyczna impedancja (tj. Stosunek napięcia i prądu, gdy fala jest przenoszona wzdłuż linii transmisji sygnału). Impedancja charakterystyczna przewodnika na płytce drukowanej jest ważnym indeksem konstrukcji płytki drukowanej , szczególnie w konstrukcji płytki drukowanej obwodu wysokiej częstotliwości, należy rozważyć, czy impedancja charakterystyczna przewodnika jest zgodna z wymaganą przez urządzenie lub sygnał i czy pasuje . Obejmuje to dwie koncepcje: kontrolę impedancji i dopasowanie impedancji

Co to jest kontrola impedancji na płytce drukowanej

Aby poprawić szybkość transmisji, musimy zwiększyć częstotliwość. Jeśli sam obwód jest wytrawiony, laminowana grubość, szerokość drutu i inne czynniki, spowoduje to zmianę wartości impedancji i zniekształcenie sygnału. Dlatego wartość impedancji przewodnika na szybkiej płytce drukowanej powinna być kontrolowana w pewnym zakresie, który nazywa się „kontrolą impedancji”.

Impedancja śladu PCB będzie określona przez jego indukcyjność i pojemnościową indukcyjność, rezystancję i przewodność. Głównymi czynnikami wpływającymi na impedancję okablowania PCB są szerokość drutu miedzianego, grubość drutu miedzianego, stała dielektryczna medium, grubość medium, grubość podkładki, ścieżka uziemienia, okablowanie wokół przewodów itp. Zakres impedancji płytki drukowanej wynosi od 25 do 120 omów.

Impedancja charakterystyczna : w praktyce linia transmisyjna PCB składa się zwykle z jednego śladu przewodnika, jednej lub więcej warstw odniesienia i materiałów izolacyjnych. Ślady i warstwy tworzą impedancję kontrolną. Płytka drukowana często przyjmuje strukturę wielowarstwową, a impedancję sterowania można również budować na różne sposoby. Jednak niezależnie od zastosowanej metody wartość impedancji zostanie określona na podstawie jej budowy fizycznej i właściwości elektronicznych materiału izolacyjnego:

  1. Szerokość i grubość ścieżki sygnału
  2. Wysokość rdzenia lub wstępnie wypełnionego materiału po obu stronach śladu
  3. Konfiguracja śledzenia i warstw
  4. Stała izolacji rdzenia i wstępnie wypełnionego materiału

Impedancja charakterystyczna jest również nazywana impedancją pojedynczej linii. Jak sama nazwa wskazuje, impedancja pojedynczego drutu między elementami sterującymi wynosi zwykle 40 omów - 60 omów, przy czym najczęściej 50 omów.

Impedancja różnicowa : interferencja rezystancji między dwiema sąsiednimi liniami sygnałowymi w tej samej warstwie. Wartość impedancji wynosi zwykle 80 omów, 120 omów, 90 omów i 100 omów.


Impedancja współpłaszczyznowa : istnieje odpowiedni wpływ między transmisją sygnału a sąsiadującą ziemią miedzianą. Najczęstszą wartością impedancji jest 50 omów.

Linia transmisyjna i laminacja PCB

Istnieją dwa główne rodzaje linii transmisyjnej do PCB: linia mikropaskowa i linia paskowa.

Linia mikropaskowa

Linia mikropaskowa jest drutem pozbawionym izolacji, który odnosi się do linii transmisyjnej z tylko jedną stroną płaszczyzny odniesienia, góra i bok są wystawione na powietrze (lub warstwę pokrytą), która znajduje się na powierzchni płytki drukowanej Er z izolacją stała, z zasilaczem lub płaszczyzną uziemienia jako odniesieniem.

W środku znajduje się dielektryk. Jeżeli stała dielektryczna, szerokość linii i odległość od płaszczyzny uziemienia dielektryka są sterowalne, to impedancja charakterystyczna jest kontrolowana, a jej dokładność będzie wynosić ± 5%.

Linia paskowa

Linia paskowa jest miedzianym paskiem umieszczonym między dwiema płaszczyznami przewodzącymi. Jeżeli grubość i szerokość linii, stała dielektryczna ośrodka oraz odległość między dwiema płaszczyznami uziemienia są kontrolowane, impedancja charakterystyczna linii jest również kontrolowana, a dokładność wynosi 10%.

Różnica między linią mikropaskową i linią paskową

1. Czas opóźnienia transmisji linii mikropaskowej o długości jednostkowej zależy tylko od stałej dielektrycznej i jest niezależny od szerokości lub odstępu linii.
2. Ponieważ jedna strona linii mikropaskowej to FR4 (lub inny dielektryk), a druga strona to powietrze (niska stała dielektryczna), prędkość jest bardzo duża, co sprzyja sygnałowi z wymaganiami dotyczącymi dużych prędkości (takich jak linia różnicowa , zwykle sygnał o dużej prędkości i silne przeciwzakłóceniowe).
3. Obie strony linii paskowej mają zasilacz lub dolną warstwę, więc impedancja jest łatwa do kontrolowania, a ekranowanie jest lepsze, ale prędkość sygnału jest mniejsza.
4. Zasadniczo w tych samych warunkach dielektrycznych utrata mikropasków jest niewielka (szerokość linii), a utrata linii paskowej jest duża (linia jest cienka, z przelotkami).

Środki ostrożności w laminowanej konstrukcji PCB z kontrolą impedancji

(1) wypaczenie

Laminowana konstrukcja PCB powinna zachować symetrię, to znaczy grubość warstwy nośnika i grubość układania miedzi każdej warstwy powinna być symetryczna w górę iw dół. W przypadku płyty sześciowarstwowej oznacza to, że grubość nośnika i grubość miedzi dla mocy górnej i dolnej są takie same, a grubość mediów i grubość miedzi dla mocy gnd-l2 i l3 są takie same. W ten sposób wypaczenie nie nastąpi podczas laminowania.

(2) Warstwa sygnałowa musi być ściśle sprzężona z przylegającą płaszczyzną odniesienia (tj. Grubość medium między warstwą sygnałową a przylegającą powłoką miedzianą powinna być bardzo mała); powłoka miedziana elektroenergetyczna i uziemiona miedziana powłoka powinny być ze sobą ściśle powiązane.

(3) W przypadku bardzo dużych prędkości można dodać dodatkowe warstwy w celu odizolowania warstwy sygnałowej, ale nie zaleca się dodawania kolejnych warstw mocy w celu izolacji, co może powodować niepotrzebne zakłócenia.

(4) Typowy rozkład warstw projektowych pokazano w poniższej tabeli:

A Typical Design Layer Distribution

(5) Ogólne zasady układania warstw:

Dolna część (druga warstwa) powierzchni elementu jest płaszczyzną uziemienia, która zapewnia warstwę ekranującą urządzenia i płaszczyznę odniesienia dla okablowania warstwy górnej; wszystkie warstwy sygnałowe powinny przylegać w miarę możliwości do płaszczyzny uziemienia; należy unikać, aby dwie warstwy sygnałowe bezpośrednio przylegały tak daleko, jak to możliwe; główne źródło zasilania powinno przylegać w miarę możliwości do płaszczyzny uziemienia; należy wziąć pod uwagę strukturę laminowania.

Struktura wielowarstwowej płytki drukowanej

Aby dobrze kontrolować impedancję PCB, powinniśmy najpierw zrozumieć strukturę PCB:

Ogólnie rzecz biorąc, wielowarstwowa płytka drukowana składa się z płyty rdzenia i półwardzeniowych arkuszy, które są ze sobą laminowane. Płyta główna jest rodzajem płyty pilśniowej o określonej grubości i dwóch warstwach miedzi, która jest podstawowym materiałem płytki drukowanej. Podczas gdy częściowo utwardzony arkusz tworzy tak zwaną warstwę zwilżającą, która odgrywa rolę spajania płyty rdzenia. Chociaż ma również pewną grubość początkową, jej grubość zmieni się podczas procesu prasowania.

Ogólnie rzecz biorąc, dwie najbardziej zewnętrzne warstwy dielektryczne wielowarstwowej płytki drukowanej są warstwami infiltrującymi, a jako zewnętrzna folia miedziana stosowana jest oddzielna warstwa folii miedzianej. Oryginalne specyfikacje grubości zewnętrznej folii miedzianej i wewnętrznej folii miedzianej wynoszą na ogół 0,5 uncji, 1 uncja, 2 uncje (1 uncja to około 35um lub 1,4 mil), ale po serii obróbek powierzchni końcowa grubość zewnętrznej folii miedzianej wzrośnie o około 1 uncja. Wewnętrzna folia miedziana jest obłożona miedzią po obu stronach płyty rdzenia. Różnica między grubością końcową a grubością pierwotną jest bardzo mała. Jednak ze względu na przyczynę wytrawienia ogólnie zmniejsza kilka μm.

Najbardziej zewnętrzną warstwą wielowarstwowej płytki PCB jest warstwa maski lutowniczej, często nazywana „zielonym olejem”. Oczywiście może to być również kolor żółty lub inny. Zasadniczo grubość warstwy maski lutowniczej nie jest łatwa do dokładnego ustalenia. Obszar bez folii miedzianej na powierzchni jest nieco grubszy niż obszar z folią miedzianą. Jednak z powodu braku grubości folii miedzianej folia miedziana jest jeszcze bardziej widoczna, co można wyczuć, dotykając palcami powierzchni płytki drukowanej.

Przy wytwarzaniu PCB o określonej grubości z jednej strony wymagane jest rozsądne dobranie parametrów różnych materiałów, z drugiej strony końcowa grubość formowania częściowo utwardzonego arkusza będzie mniejsza niż grubość początkowa.

Oto typowa 6-warstwowa laminowana struktura PCB:

A Typical 6-layer PCB laminated Structure


Kalkulator kontroli impedancji PCB

Kiedy zrozumiemy strukturę płytki wielowarstwowej i opanujemy wymagane parametry, możemy obliczyć impedancję za pomocą oprogramowania EDA. Możesz użyć Allegro do obliczenia lub możesz użyć biegunów cits25, ale tutaj zalecamy inne narzędzie, polarsi9000, które jest dobrym narzędziem do obliczania impedancji charakterystycznej. Teraz wiele fabryk PCB korzysta z tego oprogramowania.

Obliczając impedancję charakterystyczną sygnału warstwy wewnętrznej, niezależnie od tego, czy jest to linia różnicowa, czy pojedyncza linia końcowa, przekonasz się, że istnieje tylko niewielka przerwa między wynikiem obliczenia biegunowego si9000 i Allegro, co jest związane z niektórymi szczegółami, takimi jak kształt przekroju przewodnika. Ale jeśli ma obliczyć charakterystyczną impedancję sygnału powierzchniowego, sugeruję wybrać model powlekany zamiast modelu powierzchniowego, ponieważ ten rodzaj modelu uwzględnia istnienie maski lutowniczej, więc wynik będzie dokładniejszy.

Ponieważ grubość warstwy oporowej nie jest łatwa do kontrolowania, zgodnie z naszym wieloletnim doświadczeniem produkcyjnym, można zastosować przybliżoną metodę: odejmij określoną wartość od obliczonych wyników modelu powierzchniowego i zaleca się odjęcie 8 omów od impedancji różnicowej i 2 omów od impedancji pojedynczego końca.


Wytwarzanie płytek drukowanych z kontrolą impedancji

Jinghongyi PCB specjalizuje się w produkcji i produkcji płytek drukowanych FR4, takich jak wysokiej jakości płytki PCB do kontroli impedancji, sztywne płytki PCB, elastyczne płytki PCB, płytki wielowarstwowe i kompleksowa usługa montażu PCB pod klucz.

Maska lutownicza: zielony, czerwony, biały, czarny, niebieski, żółty, pomarańczowy, fioletowy, szary. Matt: zielony, niebieski, czarny.
Wykończenia powierzchni: OSP, HASL, HASL bezołowiowe (HASL LF), Immersion Gold (ENIG), Immersion Silver, Immersion Tin, Plated Gold itp.
Specjalne możliwości: gruba miedź, grube złoto (60μ "), złoty palec, ślepy i zakopany otwór, otwór pogłębiający, półotworowa, zdzieralna maska, tusz węglowy, kontrola impedancji +/- 10% itp.

Kategorie o produkcie : PCB kontroli impedancji

Wyślij je do tym dostawcy

Twoja wiadomość musi być między 20-8000 znaków

Lista powiązanych produktów