Komunikować się z Dostawcą? dostawca
Megan Ms. Megan
Co mogę dla ciebie zrobić?
skontaktować się z dostawcą

JingHongYi PCB (HK) Co., Limited

Płyta główna HDI PCB maszyny POS

Płyta główna HDI PCB maszyny POS

Rodzaj płatności: L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,CPT,CIP
Min. Zamówienie: 1 Piece/Pieces

Dodaj do Koszyku

Podstawowa informacja

    Plate Material: FR4

    Layers: 8 Layer

    Plate Thickness: 1.0 MM

    Surface Technology: Immersion Gold + OSP

    Minimum Line Width / Distance: 3mil/3mil

    Special Process: Second Orders Blind Hole 1-2, 1-3, 6-8, 7-8

    Application: POS Machine

    Copper Weight: 0.50 Oz

Additional Info

    Packaging: Pakiet Vaccum

    wydajność: 10000

    Marka: JHY PCB

    transport: Ocean,Air

    Place of Pochodzenia: Chiny

    Certyfikat: ISO9001

Opis Product

Nazwa produktu : Płyta główna HDI PCB maszyny POS
Materiał płytki : FR4 Lianmao
Warstwy : 8 warstw
Grubość płyty : 1,0 mm
Technologia powierzchni : Immersion Gold + OSP
Grubość miedzi : 0,5 uncji
Minimalna szerokość / odległość linii : 3mil / 3mil
Proces specjalny : ślepy otwór 1-2, 1-3, 6-8, 7-8 drugiego rzędu
Cel : maszyna POS


Producent płytek drukowanych HDI

Jinghongyi PCB jest dostawcą i producentem HDI PCB, prototypu HDI PCB i wielowarstwowej PCB HDI Rigid-Flex z siedzibą w Shenzhen w Chinach, oferując tanie, wysokiej jakości usługi produkcji, produkcji i montażu PCB HDI. Mamy zaawansowany sprzęt do produkcji płytek drukowanych HDI i proces produkcji. Doświadczeni inżynierowie udzielają wskazówek i pomocy przy projektowaniu PCB HDI. Wykwalifikowani technicy produkcji zapewniają wysoką jakość każdego dostosowanego produktu. Jesteśmy w stanie wyprodukować dla Ciebie pełnowymiarową płytkę HDI, w tym: 1 + N + 1, 2 + N + 2, 3 + N + 3 i inne poziomy płyt HDI.

HDI PCB to specjalna dwuwarstwowa i więcej niż dwuwarstwowa wielowarstwowa płytka drukowana. Wraz z rozwojem miniaturyzacji produktów elektronicznych rynek aplikacji jest coraz większy. Ze względu na wyjątkową trudność procesu wybieramy materiały najwyższej jakości (takie jak RCC, LDPE, FR4), rozsądny układ obwodów, a grubość może osiągnąć 1,6 mm.
HDI Printed Circuit Board
Wiercenie niemechaniczne, mikro-ślepy pierścień otworu wynosi poniżej 6 mil, szerokość linii okablowania między warstwami wewnętrzną i zewnętrzną wynosi 4 mils, a średnica pada nie jest większa niż 0,35 mm.

Blind Via , Uświadom sobie połączenie i przewodzenie między warstwą wewnętrzną a warstwą zewnętrzną.
Pochowany przez, Uświadom sobie połączenie i przewodzenie między warstwą wewnętrzną i zewnętrzną.

Większość nieprzelotowych otworów o średnicy 0,05 i mm-0,15 mm wykonuje się za pomocą lasera, trawienia plazmowego i fotoformowania, które zwykle wykonuje się za pomocą lasera, a formowanie lasera dzieli się na laser ultrafioletowy CO2 i YAG (UV).

Zlecenie rozruchu HDI PCB : po jednokrotnym naciśnięciu, wierceniu, następnie wyciśnięciu folii miedzianej na zewnątrz, a następnie laserze
Drugie zamówienie HDI PCB : Po jednokrotnym naciśnięciu wywierć otwory, a następnie wypchnij miedzianą folię na zewnątrz. Następnie laser, wywierć otwory, a następnie ponownie naciśnij folię miedzianą na zewnątrz, a następnie laser. Jest to płytka HDI drugiego rzędu.
Trzecie zamówienia HDI PCB : Głównie na podstawie liczby laserów określ kolejność HDI.

Co to jest HDI PCB?


HDI (interkonekt wysokiej gęstości) jest rodzajem płytki drukowanej o wysokiej gęstości obwodu, która wykorzystuje technologię mikrootworów. Płyta HDI ma obwód wewnętrzny i obwód zewnętrzny, a następnie wykorzystuje wiercenie, metalizację otworów i inne procesy w celu połączenia obwodu wewnętrznego każdej warstwy.

Płyta HDI jest zazwyczaj wytwarzana metodą sztaplowania. Im więcej czasów układania w stos, tym wyższy stopień techniczny płyty. Wspólna płyta HDI jest zasadniczo jednorazowym układaniem w stosy, a HDI na wysokim poziomie stosuje technologię układania w stosy dwa lub więcej razy, a jednocześnie stosuje się zaawansowane technologie PCB, takie jak układanie otworów, galwaniczne wypełnianie otworów, bezpośrednie wiercenie laserowe.

Gdy gęstość PCB wzrasta o więcej niż osiem warstw, koszt HDI jest niższy niż w przypadku tradycyjnego złożonego procesu prasowania. Płytka HDI sprzyja zastosowaniu zaawansowanej technologii konstrukcyjnej, a jej parametry elektryczne i poprawność sygnału są wyższe niż w tradycyjnych płytkach drukowanych. Ponadto płyta HDI ma lepszą poprawę w zakresie zakłóceń częstotliwości radiowych, zakłóceń fal elektromagnetycznych, wyładowań elektrostatycznych, przewodzenia ciepła itp.

Produkty elektroniczne rozwijają się do wysokiej gęstości i wysokiej precyzji. Tak zwany „wysoki” nie tylko poprawia wydajność maszyny, ale także zmniejsza jej objętość. Technologia integracji wysokiej gęstości (HDI) może sprawić, że konstrukcja produktu końcowego będzie bardziej zminiaturyzowana i spełniać wyższe standardy wydajności elektronicznej i wydajności. Obecnie wiele popularnych produktów elektronicznych, takich jak telefony komórkowe, aparaty cyfrowe, laptopy, elektronika samochodowa itp., Korzysta z płyt HDI. Wraz z aktualizacją produktów elektronicznych i zapotrzebowaniem rynku rozwój płyty HDI będzie bardzo szybki.

Różnica między płytką drukowaną HDI a zwykłą płytką drukowaną


PCB (płytka drukowana) jest ważnym elementem elektronicznym, wspierającym elementy elektroniczne i nośnikiem połączenia elektrycznego elementów elektronicznych. Ponieważ jest wytwarzany przez druk elektroniczny, nazywa się go „płytką drukowaną”.

Wspólną płytką PCB jest głównie FR-4, która jest wykonana z żywicy epoksydowej i elektronicznej szklanej tkaniny. Ogólnie rzecz biorąc, tradycyjny HDI musi stosować zewnętrzną folię miedzianą pokrytą klejem. Ponieważ wiercenie laserowe nie może przebić się przez tkaninę szklaną, zwykle stosuje się samoprzylepną folię miedzianą bez włókna szklanego. Jednak obecna wysokoenergetyczna wiertarka laserowa może przebić się przez 1180 szklanych tkanin. W ten sposób nie różni się niczym od zwykłych materiałów.

Konstrukcje PCB HDI


1 + N + 1
2 + N + 2
3 + N + 3

HDI PCB Full Form And Structures

HDI PCB Stackup

Jak rozróżnić pierwsze, drugie i trzecie zamówienie HDI PCB


Proces wytwarzania HDI PCB pierwszego rzędu jest stosunkowo prosty i dobrze kontrolowany.

Podczas gdy płytka HDI drugiego rzędu jest złożona ze względu na problem z wyrównaniem, dziurkaczem i problemem z miedzią.

Istnieje wiele wzorów HDI PCB drugiego rzędu.

Jednym z nich jest rozłożona pozycja różnych etapów, która musi połączyć kolejną warstwę za pomocą drutu w środkowej warstwie łączności, praktyka jest równoważna podwójnej HDI PCB pierwszego rzędu.

Drugi polega na zachodzeniu na siebie dwóch otworów pierwszego rzędu, dlatego PCB drugiego rzędu uzyskuje się metodą superpozycji, a przetwarzanie jest również podobne do podwójnego pierwszego rzędu, ale istnieje wiele punktów technicznych, które należy szczególnie kontrolować.

Trzeci to przebijanie bezpośrednio z zewnętrznej warstwy do trzeciej warstwy (lub warstwy N-2), proces ten znacznie różni się od poprzedniego, a proces wiercenia jest trudniejszy.

Na przykład:

Pierwsze i drugie zamówienie 6-warstwowej płyty wymaga wiercenia laserowego, czyli płyty HDI.

6-warstwowa płyta HDI pierwszego rzędu odnosi się do nieprzelotowych otworów: 1-2, 2-5, 5-6. Oznacza to, że 1-2, 5-6 wymagają wiercenia laserowego.

6-warstwowa płyta HDI drugiego rzędu odnosi się do nieprzelotowych otworów: 1-2, 2-3, 3-4, 4-5, 5-6. Wymaga 2 razy wiercenia laserowego.

Najpierw wywierć zakopany otwór 3-4, a następnie laminuj 2-5,

Następnie po raz pierwszy wywierć 2-3, 4-5 otworów laserowych, a następnie drugi laminat 1-6.

Następnie po raz drugi wywierć otwory lasera 1-2, 5-6.

Na koniec wywierć otwór przelotowy.

Można zauważyć, że płyta HDI drugiego rzędu została poddana dwóm laminacjom i dwóm wierceniom laserowym.

Czasy laminowania płyty:

Płytka drukowana pierwszego rzędu: wystarczy jedna laminacja, podobnie jak najbardziej popularna płytka drukowana.

Płytka drugiego rzędu: laminowanie dwa razy. Weźmy przykład ośmiowarstwowej płytki drukowanej z ślepymi / zakopanymi przelotkami, najpierw laminuj warstwę 2-7 z dobrze wykonanymi ślepymi / zakopanymi przelotkami, a następnie laminuj warstwy 1 i 8 z dobrze wykonanymi otworami.

Płytka drukowana trzeciego rzędu: jej proces jest znacznie bardziej skomplikowany. Najpierw warstwa laminująca 3-6, następnie warstwa 2 i 7, wreszcie warstwa 1 i 8. Wymaga 3 czasów laminowania, więc większość producentów PCB nie może tego zrobić.

Czy płytki PCB z nieprzelotowymi otworami nazywane są płytami HDI?


Płyta HDI odnosi się do płytki drukowanej połączeń o wysokiej gęstości. Płyty poszycia nieprzelotowego i wtórnego prasowania są płytami HDI, które są podzielone na HDI pierwszego, drugiego rzędu, trzeciego rzędu, czwartego rzędu i piątego rzędu. Na przykład płytą główną iPhone'a 6 jest HDI piątego rzędu.

Po prostu zakopana dziura niekoniecznie musi być HDI.

Kategorie o produkcie : HDI PCB

Wyślij je do tym dostawcy

Twoja wiadomość musi być między 20-8000 znaków

Lista powiązanych produktów