PCB BGA

Kategorie Produkt PCB BGA, jesteśmy wyspecjalizowani producenci z Chin, Nagie PCB PCB BGA dostawcy / fabryki, hurt wysokiej jakości produkty Płytka BGA R & D i produkcji, mamy doskonały serwis po sprzedaży i wsparcia technicznego. Czekamy na współpracę!

Wszystkie produkty

 

8-warstwowa produkcja płytek BGA FR4 Tg170

Skontaktuj się Now

Kliknij, dla szczegółami
10 warstwowa wielowarstwowa produkcja płytek drukowanych FR4 Tg150 BGA

Skontaktuj się Now

Kliknij, dla szczegółami
2 warstwy FR4 Tg170 1,2 mm ENIG BGA PCB

Skontaktuj się Now

Kliknij, dla szczegółami
4-warstwowe zaślepienie poprzez produkcję BGA PCB

Skontaktuj się Now

Kliknij, dla szczegółami
Produkcja i montaż wielowarstwowych płytek BGA PCB

Skontaktuj się Now

Kliknij, dla szczegółami
6-warstwowa płytka PCB BGA

Skontaktuj się Now

Kliknij, dla szczegółami
Kontrola impedancji BGA PCB

Skontaktuj się Now

Kliknij, dla szczegółami
BGA PCB Via w PAD

Skontaktuj się Now

Kliknij, dla szczegółami

8-warstwowa produkcja płytek BGA FR4 Tg170
- Marka: JHY PCB
- Packaging: Pakiet Vaccum
BGA | Siatka siatkowa Siatka kulkowa jest rodzajem opakowania montowanego powierzchniowo stosowanego do układów scalonych. Pakiety BGA służą do stałego montażu urządzeń, takich jak mikroprocesory. BGA może zapewnić więcej pinów połączeniowych niż może być umieszczony na podwójnym pakiecie liniowym lub płaskim. Jak...

Skontaktuj się Now

Kliknij, dla szczegółami
10 warstwowa wielowarstwowa produkcja płytek drukowanych FR4 Tg150 BGA
- Marka: JHY PCB
- Packaging: Pakiet Vaccum
Ball Grid Array BGA Ball Grid Array został opracowany, aby zapewnić szereg korzyści producentom układów scalonych i sprzętu, a także zapewnić korzyści użytkownikom końcowym sprzętu. Niektóre zalety BGA w porównaniu z innymi technologiami obejmują: Efektywne wykorzystanie miejsca na płytce drukowanej, umożliwiając...

Skontaktuj się Now

Kliknij, dla szczegółami
2 warstwy FR4 Tg170 1,2 mm ENIG BGA PCB
- Marka: JHY PCB
- Packaging: Pakiet Vaccum
Zalety BGA PCB Przewody o niskiej indukcyjności Im krótszy przewodnik elektryczny, tym niższa jego niepożądana indukcyjność, właściwość powodująca niepożądane zniekształcenie sygnałów w szybkich obwodach elektronicznych. BGA, ze względu na bardzo niewielką odległość między pakietem a płytką drukowaną, mają niskie...

Skontaktuj się Now

Kliknij, dla szczegółami
4-warstwowe zaślepienie poprzez produkcję BGA PCB
- Marka: JHY PCB
- Packaging: Pakiet Vaccum
Prawidłowe partycjonowanie BGA najpierw bierze pod uwagę jednolitość samego partycjonowania. Oznacza to równomierne rozłożenie mocy i pinów uziemienia na czterech ćwiartkach w jak największym stopniu. Jest to ważne, aby równomiernie poprowadzić moc i uziemienie przez geometrię BGA. Rozgałęzienia powinny być również...

Skontaktuj się Now

Kliknij, dla szczegółami
Produkcja i montaż wielowarstwowych płytek BGA PCB
- Marka: JHY PCB
- Packaging: Pakiet Vaccum
Układ siatki kulkowej (BGA) jest rodzajem opakowania montowanego powierzchniowo stosowanego do układów scalonych. Pakiety BGA służą do stałego montażu urządzeń, takich jak mikroprocesory. BGA może zapewnić więcej pinów połączeniowych, które można umieścić na podwójnym pakiecie liniowym lub płaskim, każdy pin jest...

Skontaktuj się Now

Kliknij, dla szczegółami
6-warstwowa płytka PCB BGA
- Marka: JHY PCB
- Packaging: Pakiet Vaccum
BGA pochodzi od układu styków (PGA), który jest pakietem z jedną powierzchnią pokrytą (lub częściowo pokrytą) stykami w układzie siatki, które podczas działania przewodzą sygnały elektryczne między układem scalonym a płytką drukowaną ( PCB), na którym jest umieszczony. W BGA styki są zastępowane przez podkładki na...

Skontaktuj się Now

Kliknij, dla szczegółami
Kontrola impedancji BGA PCB
- Marka: JHY PCB
- Packaging: Pakiet Vaccum
Dlaczego warto korzystać z BGA PCB? Poprawa zysków z produkcji dzięki ulepszeniom spawalniczym. Większość padów BGA jest dużych, co sprawia, że lutowanie na dużych powierzchniach jest łatwiejsze i wygodniejsze. W rezultacie szybkość produkcji PCB wzrosła wraz ze wzrostem wydajności produkcji. Ponadto przy użyciu...

Skontaktuj się Now

Kliknij, dla szczegółami
BGA PCB Via w PAD
- Marka: JHY PCB
- Packaging: Pakiet Vaccum
Zaletą BGA: Efektywne wykorzystanie przestrzeni na PCB. Korzystanie z pakietów BGA oznacza mniejsze zaangażowanie komponentów i mniejsze wymiary, pomaga także zaoszczędzić miejsce na niestandardowe płytki drukowane, co znacznie zwiększa efektywność przestrzeni na płytki drukowane. Popraw wydajność cieplną i...

Skontaktuj się Now

Kliknij, dla szczegółami

Chiny PCB BGA Dostawcy

Ball Grid Array (BGA), rodzaj opakowania do montażu powierzchniowego (nośnik chipowy) stosowany w układach scalonych.

OEM potrzebuje mniejszych i bardziej zróżnicowanych opcji pakowania, aby sprostać wyzwaniom projektowym produktu i utrzymać konkurencyjność kosztową na swoich rynkach. Opakowania z układem siatek kulkowych (BGA) stają się coraz bardziej popularne, aby spełnić te wymagania projektowe. Ponadto są to idealne rozwiązania, ponieważ połączenia We / Wy znajdują się wewnątrz urządzenia, zwiększając stosunek pinów do obszaru PCB. Ponadto BGA z mocnymi kulkami lutowniczymi jest silniejszy niż ołów QFP, więc jest bardziej wytrzymały.

Pakiety Ball-Grid Array (BGA) Zostań głównym projektem PCB

Wytyczne i zasady projektowania PCB BGA

Zasady projektowania PCB BGA

Obecnie standard wykorzystywany do pomieszczenia różnych zaawansowanych i wieloaspektowych urządzeń półprzewodnikowych (takich jak FPGA i mikroprocesor) jest zamknięty w urządzeniach z układem siatek kulkowych (BGA).

Aby nadążyć za postępem technologicznym producentów chipów, pakiety oprogramowania BGA do projektowania wbudowanego osiągnęły znaczący postęp w ciągu ostatnich kilku lat.

Ten specjalny rodzaj opakowania można rozłożyć na standardowe BGA i mikro BGA.

Dzięki dzisiejszej technologii elektroniki zapotrzebowanie na dostępność we / wy stwarza wiele wyzwań, nawet dla doświadczonych projektantów PCB, z powodu wielu tras wyjścia.

Prawidłowe partycjonowanie BGA uwzględnia najpierw jednolitość partycjonowania. Ponieważ precyzyjne partycjonowanie BGA na płytce drukowanej jest kluczowym aspektem projektowym, aby zminimalizować lub wyeliminować przesłuchy i hałas, a także problemy produkcyjne.

Sygnały pamięci wymagają specjalnej uwagi podczas partycjonowania BGA. Muszą być z dala od sygnałów oscylacyjnych i przełączania zasilania. Jest to ważne, ponieważ sygnały pamięci muszą być czyste. Jeśli ślady przenoszące te sygnały znajdują się w pobliżu sygnałów oscylacyjnych lub sygnałów zasilających z przełączaniem, powodują one zmarszczki w śladach sygnału pamięci, zmniejszając w ten sposób prędkość systemu. System działa, ale poziom prędkości jest mniejszy niż optymalny.

Wytyczne dotyczące projektowania PCB BGA

Strategia projektowania BGA 1: Określ odpowiednią ścieżkę wyjścia

Głównym wyzwaniem dla projektantów PCB jest opracowanie odpowiednich tras wyjścia bez powodowania awarii produkcyjnych lub innych problemów. Kilka obwodów drukowanych musi zapewnić odpowiednie strategie okablowania wentylatora, w tym wielkość padów i przepustek, numer pinów we / wy, warstwy wymagane do rozłączenia BGA i odstępy między szerokościami linii.

Strategia projektowania BGA 2: Określ wymagane warstwy

Kolejnym pytaniem jest, ile warstw powinien mieć układ PCB, co nie jest wcale prostą decyzją. Więcej warstw oznacza wyższy całkowity koszt produktu. Z drugiej strony, czasami potrzebujesz więcej warstw, aby powstrzymać hałas, który może napotkać PCB.

Po określeniu wyrównania i szerokości przestrzeni płytki drukowanej, rozmiaru otworów przelotowych i wyrównania w jednym kanale mogą one określić liczbę warstw, których potrzebują. Najlepszą praktyką jest zminimalizowanie użycia pinów we / wy w celu zmniejszenia liczby warstw. Zazwyczaj pierwsze dwa zewnętrzne boki urządzenia nie wymagają otworów przelotowych, podczas gdy część wewnętrzna musi układać się przez otwory pod nimi.

Wielu projektantów nazywa to psimi kośćmi. Jest to krótka ścieżka podkładki urządzenia BGA z otworem przelotowym na drugim końcu. Wychodzi pies, który dzieli sprzęt na cztery części. Dzięki temu pozostała wewnętrzna wyściółka jest dostępna dla innej warstwy i zapewnia ścieżki ucieczki od krawędzi urządzenia. Proces ten będzie kontynuowany, aż wszystkie maty zostaną w pełni rozwinięte.

Partitioning a BGA into Four Sections for Easier Pad Access

Projektowanie BGA nie jest łatwe. Wymaga to wielu kontroli reguł projektowych (DRC), aby upewnić się, że wszystkie ślady są odpowiednio rozmieszczone i dokładnie zbadane, aby określić, ile warstw jest potrzebnych do pomyślnego wykonania projektu. Wraz z gwałtownym rozwojem technologii pojawia się wyzwanie stojące przed każdym projektantem, wprowadzając projekt w bardzo wąską przestrzeń.

Rodzaje pakietów BGA

Istnieje sześć różnych pakietów BGA.

1. Macierz siatkowa z formowaną kulką procesową (MAPBGA) : Jest to pakiet BGA, który zapewnia niską indukcyjność i prosty montaż powierzchniowy.

2. Plastikowa siatka kulkowa (PBGA) : Ponownie, ten pakiet BGA zapewnia niską indukcyjność, prosty montaż powierzchniowy, wysoką niezawodność i jest tani.

3. Ulepszona termicznie matryca siatkowa z tworzywa sztucznego (TEPBGA) : Podobnie jak dźwięk nazwy, ten pakiet BGA może obsłużyć duże poziomy rozpraszania ciepła. Jego podłoże ma solidne miedziane płaszczyzny.

4. Tape Ball Grid Array (TBGA) : Możesz użyć tego pakietu BGA jako rozwiązania dla aplikacji średniej i wysokiej klasy.

5. Package on Package (PoP) : Umożliwi to umieszczenie urządzenia pamięci na jakimś urządzeniu podstawowym.

6. Micro BGA : Ten pakiet BGA jest dość mały w porównaniu ze standardowymi pakietami BGA. Obecnie w branży dominuje rozmiar podziałki 0,65, 0,75 i 0,8 mm.

Zespół PCB BGA

Wcześniej inżynierowie nie byli pewni, czy montaż PCB BGA będzie w stanie osiągnąć poziom niezawodności tradycyjnych metod SMT. Jednak obecnie nie stanowi to już problemu, ponieważ BGA jest szeroko stosowany w prototypowym montażu PCB i montażu PCB na masową skalę.

Aby przylutować pakiet BGA, musisz użyć metod reflow. Ponieważ tylko metoda refluksu może zapewnić stopienie lutowania pod modułem BGA.

Mamy bogate doświadczenie w obsłudze wszystkich typów BGA, w tym DSBGA i innych złożonych komponentów, od mikro BGA (2 mm X 3 mm) do dużych rozmiarów BGA (45 mm); od ceramicznych BGA do plastikowych BGA. Jesteśmy w stanie umieścić na płytce PCB BGA o minimalnym odstępie 0,4 mm.

Zalety PCB BGA

Z PCB BGA otrzymasz następujące korzyści:

1. Pakiet BGA eliminuje problem tworzenia małych pakietów dla układów scalonych z dużą ilością pinów.

2. Ponownie, w porównaniu z pakietami z nogami, pakiet BGA ma niższy opór cieplny po umieszczeniu na płytce drukowanej.

3. Czy wiesz, która właściwość powoduje niepożądane zniekształcenia sygnałów w szybkich układach elektronicznych? Niepożądana indukcyjność w przewodniku elektrycznym jest odpowiedzialna za to zjawisko. Jednak BGA mają bardzo małą odległość między PCB a pakietem, co z kolei prowadzi do niższej indukcyjności ołowiu. Dzięki temu otrzymasz najwyższej klasy parametry elektryczne dzięki urządzeniom przypiętym.

4. Dzięki BGA możesz efektywnie wykorzystać przestrzeń na płytce drukowanej.

5. Kolejną zaletą, która pojawi się w przypadku BGA, jest zmniejszona grubość opakowania.

6. Wreszcie, otrzymasz zwiększoną powtarzalność dzięki większym rozmiarom podkładek.

BGA PCB