Komunikować się z Dostawcą? dostawca
Megan Ms. Megan
Co mogę dla ciebie zrobić?
skontaktować się z dostawcą

JingHongYi PCB (HK) Co., Limited

Wysoka precyzja wiercenia PCB
Wysoka precyzja wiercenia PCB

Miniaturyzacje

Ostatnie zmiany w miniaturyzacjach były główną przyczyną ogromnego impulsu w rozwoju przemysłu elektronicznego. Ponieważ miniaturyzacja nadal napędza przemysł, wytwarzanie elektroniki i wytwarzanie PCB staje się bardzo trudne. Najtrudniejszym aspektem wytwarzania PCB jest włączenie przelotek o dużej gęstości i otworów przelotowych używanych jako połączenia wzajemne. Otwory przelotowe służą do montażu podzespołów elektronicznych, które tworzą obwody.

Wraz ze wzrostem gęstości upakowania otworów przelotowych w linii montażowej PCB wzrasta zapotrzebowanie na mniejsze otwory. Dwie główne technologie wykorzystywane do produkcji dokładnych i powtarzalnych otworów o średnicy mikronów to wiercenie mechaniczne i wiercenie laserowe. Średnice otworów przelotowych mogą mieścić się w zakresie od 50 do 300 mikronów i przebiegać na głębokości około 1-3 mm za pomocą tych technik wiercenia PCB.

pcb-drill-room | PCB manufacturing

Pokój do wiercenia PCB | Produkcja PCB

Uwagi dotyczące wiercenia PCB

Wiertarka składa się z szybkiego wrzeciona, które obraca się z prędkością około 300 000 obr./min. Prędkości te są niezbędne do uzyskania wymaganej dokładności wiercenia na poziomie mikronowym płytki drukowanej.

Aby zachować dokładność przy wysokich prędkościach, wrzeciono wykorzystuje łożysko pneumatyczne i bezpośredni zespół wiertła, które jest utrzymywane przez precyzyjny uchwyt zaciskowy. Dodatkowo, wibracja końcówki wiertła jest kontrolowana w zakresie 10 mikronów. Aby zachować dokładne położenie otworu na płytce drukowanej, wiertło jest zamontowane na stole serwomechanizmu, który steruje ruchem stołu na osiach X i Y. Siłownik tunelowy służy do sterowania ruchem płytki drukowanej w osi Z.

Ponieważ skok otworów w linii montażowej PCB stale maleje, a zapotrzebowanie na wyższą przepustowość wzrasta odpowiednio, elektronika sterująca serwomechanizmem może w pewnym momencie pozostawać w tyle. Zastosowanie wiercenia laserowego do tworzenia otworów przelotowych do produkcji płytek drukowanych pomaga zmniejszyć lub wyeliminować to opóźnienie i jest wymogiem następnej generacji.

PCB-drilling | PCB fabrication

Wiercenie PCB | Produkcja PCB

Wiertarki laserowe

Wiertarki laserowe stosowane w procesie produkcji płytek drukowanych składające się ze złożonego zestawu elementów optycznych, które służą do kontroli dokładności lasera, wymaganej do wykonania drobnego otworu.

Rozmiar (średnica) otworu, który ma być wiercony w płytce drukowanej, jest kontrolowany za pomocą otworu ustawienia, a głębokość otworu jest kontrolowana przez czas ekspozycji. Ponadto wiązka jest dzielona na różne pasma energetyczne, aby dodatkowo zapewnić kontrolę i precyzję. Ruchoma soczewka ogniskowa służy do koncentracji energii wiązki laserowej dokładnie w miejscu wiercenia. Czujnik Galvano służy do dokładnego przemieszczania i pozycjonowania płytki drukowanej z dużą szybkością i dokładnością. Czujniki Galvano zdolne do przełączania z prędkością 2400 KHz są obecnie stosowane w przemyśle.

Ponadto można zastosować nową metodę znaną jako technika bezpośredniego naświetlania, aby wiercić otwory w płytce drukowanej. Technika ta opiera się na koncepcjach przetwarzania obrazu, w których system zwiększa dokładność i szybkość, tworząc obraz płytki drukowanej i przekształcając ten obraz w mapę położenia. Mapa pozycji jest następnie używana do wyrównania PCB pod laserem w procesie wiercenia.

Zaawansowane badania nad algorytmami przetwarzania obrazu i precyzyjną optyką jeszcze bardziej poprawią przepustowość i wydajność produkcji PCB i szybkich wierceń stosowanych w tym procesie.

pcb-laser-drilling | PCB manufacturing

wiercenie laserowe pcb | Produkcja PCB

Related Products List