Komunikować się z Dostawcą? dostawca
Megan Ms. Megan
Co mogę dla ciebie zrobić?
skontaktować się z dostawcą

JingHongYi PCB (HK) Co., Limited

Przez w PCB PAD (VIP)
Przez w PCB PAD (VIP)
W projektowaniu PCB, za pomocą technologii pad (VIP) jest szeroko stosowana w płytkach drukowanych o niewielkich rozmiarach z ograniczoną przestrzenią dla BGA. Proces via in pad pozwala na pokrycie przelotek i ukrycie ich pod podkładkami BGA. Wymagało to, aby producent PCB podłączył przelotki za pomocą żywicy epoksydowej, a następnie pokrył ją miedzią pokrytą powłoką, dzięki czemu był praktycznie niewidoczny.
Via in pad | PCB manufacturing technology

Przez technologię pad PCB


Zalety technologii via in pad to:

  • Via w Pad może poprawić trasowanie trasy.
  • Funkcja Via w PAD może pomóc w rozpraszaniu ciepła.
  • Za pomocą padu można zmniejszyć indukcyjność na płycie wysokiej częstotliwości.
  • przez wkładkę może zapewnić płaską powierzchnię elementu.

Istnieje jednak pewna wada:

Cena jest wysoka porównaj normalną płytkę drukowaną jako złożony proces produkcyjny .

Ryzyko lutowania na podkładce BGA, jeśli masz niską jakość.

via-in-pad-detail  | PCB manufacturing technology

poprzez szczegóły pad


Przez podkładkę Zasada techniczna

Podłącz otwór w wewnętrznej warstwie żywicą, a następnie naciśnij go razem. Ta technika równoważy sprzeczność między kontrolą grubości związanej warstwy dielektrycznej a konstrukcją otworu wewnętrznego

projekt wypełnienia.

  • Jeśli otwór wewnętrzny nie jest wypełniony żywicą, płyta wybuchnie, gdy wystąpi szok cieplny, a złom zostanie złomowany bezpośrednio;
  • Jeśli nie używasz zatkania żywicy, potrzebujesz wielopłaszczyznowego tłoczenia PP, aby spełnić zapotrzebowanie na klej, ale w ten sposób grubość warstwy dielektrycznej między warstwami wzrośnie z powodu zbyt grubego PP.

Zastosowanie via in pad


  • Żywica z wkładką przelotową powszechnie stosowana w produktach HDI, aby spełnić wymagania projektowe cienkiej warstwy dielektrycznej.
  • Przy projektowaniu ukrytych i ślepych otworów w warstwie wewnętrznej często konieczne jest również zwiększenie wewnętrznego procesu napełniania żywicą, ponieważ konstrukcja środkowego medium łączy się częściowo z cienką warstwą.
  • Niektóre produkty, ponieważ grubość nieprzelotowego otworu jest większa niż 0,5 mm, nie można przycisnąć kleju do wypełnienia otworu, również trzeba zatkać żywicę, aby wypełnić otwory przelotowe, aby uniknąć ślepego otworu bez problemów z miedzią.


Proces produkcji

Laminat Ścinanie-> Wiercenie-> PTH-> Platerowanie paneli-> Żywica Łączenie-> Polerowanie-> Wiercenie PTH> PTH-> Platerowanie paneli-> Obraz warstwy zewnętrznej-> Platerowanie wzoru-> Wytrawianie-> Powłoka S / M-> Powierzchnia

Wykończenie-> Routing-> Test-> Backpacking & Shipping


Środki zapobiegawcze i ulepszające problem via in pad
  • Użyj odpowiedniego atramentu, kontroluj warunki przechowywania i trwałość atramentu.
  • Standardowa procedura kontroli w celu uniknięcia pustek w otworach na podkładki. Nawet doskonała technologia i dobre warunki do poprawy wydajności podłączania, ale 1/10000 szans może również prowadzić do złomu, czasami tylko dlatego, że unika się ołowiu tylko do złomu. Można to zrobić tylko sprawdzając lokalizację pustej dziury i wykonując naprawy. Oczywiście, zawsze omawiano problem z otworem zatykającym żywicę, ale wydaje się, że nie ma dobrego sprzętu do rozwiązania tego problemu.
  • Wybór odpowiedniej żywicy, zwłaszcza wybór materiału Tg i współczynnika rozszerzalności, właściwy proces produkcji i odpowiednie parametry usuwania, pozwalają uniknąć problemu oddzielenia podkładki od żywicy po podgrzaniu.
  • W przypadku problemu rozwarstwienia między żywicą a miedzią odkryliśmy, że grubość miedzi na całej powierzchni jest większa niż 15um, a problem rozwarstwienia między tą żywicą a miedzią można znacznie poprawić.

Related Products List